某熱水鍋爐項目，自動化的控制器PLC是西門子S7-200 smart。它的端口0通過PPI協(xié)議連接了一臺觸摸屏，端口1則通過Modbus RTU與DCS系統(tǒng)通訊?，F(xiàn)要求將熱水鍋爐數(shù)據(jù)采集到物聯(lián)網(wǎng)云平臺中，從而實現(xiàn)管理人員對設備監(jiān)控與管理控制。對此，物通博聯(lián)（WideIoT）提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

經(jīng)過調(diào)研，現(xiàn)場觸摸屏的通信協(xié)議私有，想要數(shù)據(jù)采集需要付費向原廠家申請授權，成本較高。因此考慮從DCS中采集熱水鍋爐的數(shù)據(jù)。通過將工業(yè)智能網(wǎng)關WG581接入DCS，實現(xiàn)OPC UA轉MQTT和數(shù)據(jù)采集功能，能夠通過4G網(wǎng)絡對接到阿里云上部署的物聯(lián)網(wǎng)平臺中，從而實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控、遠程控制、故障告警、數(shù)據(jù)分析等功能，為生產(chǎn)管理提供更加靈活、高效的工作支持，更好的保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定與可靠。 實現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關實時采集DCS中熱水鍋爐的溫度、壓力、流量等關鍵數(shù)據(jù)，經(jīng)4G網(wǎng)絡傳至阿里云平臺。管理人員通過終端登錄云平臺，可隨時隨地查看設備實時運行狀態(tài)，打破時空限制，提升管理效率。

2、管理人員在云平臺發(fā)現(xiàn)設備異?；蛐枵{(diào)整運行模式時，可發(fā)送控制指令至網(wǎng)關WG581，網(wǎng)關轉發(fā)給PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對熱水鍋爐的遠程操作，方便設備調(diào)試、維護與應急處理，減少現(xiàn)場工作量與風險。

3、通過設置告警規(guī)則，能夠采集數(shù)據(jù)同時進行告警計算。一旦數(shù)據(jù)異?；虿▌映鲱A設范圍，立即觸發(fā)告警機制，通過平臺、短信、郵件、微信等多種方式通知相關人員，同時記錄故障信息，助力故障排查與維修。

4、通過對海量數(shù)據(jù)進行深度挖掘分析。通過歷史數(shù)據(jù)分析設備運行趨勢與規(guī)律，預測故障與性能下降，實現(xiàn)預防性維護；還能優(yōu)化運行參數(shù)，提高能源利用效率，降低生產(chǎn)成本。

5、云平臺提供豐富可視化功能，以圖表、報表、儀表盤等形式直觀展示設備運行數(shù)據(jù)、故障信息與分析結果。管理人員可自定義展示內(nèi)容與布局，快速獲取所需信息。

6、網(wǎng)關支持PLC、DCS、SCADA等設備接入數(shù)采與集中管理，提供設備配置管理平臺，實現(xiàn)設備協(xié)同運行與優(yōu)化調(diào)度，提高整體利用率與生產(chǎn)效率，還能綜合分析多設備歷史數(shù)據(jù)，為統(tǒng)一維護管理提供參考。

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